固定式氣體檢測儀常見故障主要因為使用者使用不當(dāng)、不了解探測器性能，設(shè)備選型不當(dāng)、使用者未按規(guī)范要求施工、維護保養(yǎng)不夠等引起故障。以下主要通過分析使用者使用可燃性氣體檢測儀出現(xiàn)故障的原因，同時提出如何正確使用可燃性氣體檢測儀，盡量減少氣體報警器故障的出現(xiàn)。

第一，使用者使用不當(dāng)

氣體報警器使用者使用氣體探測器過程中，對于住宅內(nèi)可燃性氣體檢測儀應(yīng)安裝在廚房內(nèi)的燃氣管道、灶具附近，當(dāng)住戶使用的是天然氣，燃氣探測器吸頂棚安裝距頂棚300mm以內(nèi)的地方；當(dāng)住戶使用的是液化石油氣，燃氣探測器應(yīng)安裝在距地面300mm以內(nèi)地方。將空調(diào)和取暖設(shè)備靠近可燃性氣體檢測儀安裝，當(dāng)使用空調(diào)和取暖設(shè)備的過程中，如果冷、暖氣流直接吹過可燃氣體報警器，就有可能造成可燃氣體報警器鉑絲的電阻率發(fā)生變化出現(xiàn)誤差，因此可燃氣體報警器應(yīng)遠離空調(diào)、取暖設(shè)備，避免設(shè)置位置不當(dāng)引發(fā)故障。使用者使用可燃性氣體檢測儀過程中還應(yīng)注意防電磁干擾?？扇細怏w報警器安裝位置、安裝角度、防護措施以及系統(tǒng)布線等方面應(yīng)防電磁干擾。電磁環(huán)境對可燃氣體報警器的影響途徑主要有三條：空中電磁波干擾、電源及其他輸入輸出線上的窄脈沖群以及人體靜電。

例如：可燃氣體報警器接近空調(diào)安裝時，將會引起系統(tǒng)的探測出現(xiàn)偏差；探測線路與動力線、照明線等強電線路間距較小，而未加防電磁干擾措施，系統(tǒng)亦將產(chǎn)生探測偏差。使用者使用可燃性氣體檢測儀過程中應(yīng)注意易引起故障的因素,如：灰塵、高溫、潮濕、雨淋等。當(dāng)安裝可燃氣體報警器的場所需安裝排氣扇時，排氣扇如與可燃性氣體檢測儀相鄰設(shè)置,泄漏的可燃氣體將無法充分擴散到可燃氣體報警器附近，造成不能及時探測，怡誤戰(zhàn)機。另外使用者還應(yīng)注意防爆場所的可燃性氣體檢測儀的設(shè)置,如散發(fā)可燃氣體的甲類廠房應(yīng)選用防爆型的可燃氣體報警器，其防爆等級不應(yīng)低于現(xiàn)行規(guī)范相應(yīng)的防爆等級要求。使用者使用可燃性氣體檢測儀還應(yīng)注意避免高溫、高濕、蒸汽、油煙可到的地方。探測器上勿放置物品或掛置物品。裝好的可燃性氣體檢測儀不能任意移動裝置的位置。使用者使用可燃氣體報警器盡量選用傳感器探頭可更換的產(chǎn)品，以便于使用。

第二，施工過程不規(guī)范。

施工過程不規(guī)范會在使用過程中使可燃性氣體檢測儀探測故障。如可燃性氣體檢測儀未設(shè)在設(shè)備易于泄漏可燃氣體附近，或安裝時與排氣扇相鄰設(shè)置,泄漏的可燃氣體無法充分擴散到可燃性氣體檢測儀附近，從而使泄漏險情無法及時被可燃性氣體檢測儀探知。可燃性氣體檢測儀如不可靠接地，不能消除電磁干擾，必將影響電壓，出現(xiàn)探測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)的故障。所以可燃性氣體檢測儀施工過程中應(yīng)可靠接地?？扇夹詺怏w報警器及接線端子設(shè)于易遭受碰撞或易進水處，造成電器線路斷路或短路。焊接必須用無腐蝕的助焊劑，不然接頭處腐蝕脫開或增加線路電阻，影響正常探測。探測器勿掉落或拋落于地。施工完后應(yīng)進行調(diào)試，保證可燃氣體報警器處于正常工作狀態(tài)。

第三，維護保養(yǎng)

可燃氣體檢測儀要檢測可燃氣體濃度，必須使得探測器和檢測環(huán)境溝通，維護保養(yǎng)不善將會導(dǎo)致可燃氣體報警器探測出現(xiàn)誤差或不探測。因而定期對可燃性氣體檢測儀進行清洗、保養(yǎng)是防止發(fā)生故障的一個重要工作。接地應(yīng)定期檢測，所以環(huán)境中的各種污染性氣體和積塵進入探測器是無法避免的，其對探測器造成的工作條件的損壞是客觀的存在，可燃性氣體檢測儀工作環(huán)境較為惡劣,有許多安裝在室外，接地達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，或根本未接地，也會使可燃性氣體檢測儀易受電磁干擾，造成故障。防止元件老化起的。從可靠性考慮，同時實踐也已證明，可燃性氣體檢測儀服役期過10年的系統(tǒng)由元件老化引起的故障趨于增加，因此服役期過使用規(guī)定要求的，應(yīng)及時更換。